国产伺服电机,弱在哪里?

国产伺服电机,弱在哪里?

核心技术缺失,对整个制造业来说,都是难题。对机器人来说,核心技术的短板直接成为了机器人的短板,我国的伺服电机减速机和控制器,尽管在逆境中不断突破,但好像并未尽如人意。今天就伺服电机来讨论讨论,到底国产还差在哪里?

首先,我们的伺服电机不是做不好,准确来说,有些重要的地方还没做好。

从市场来看,许多伺服电机厂家目前只求生存,只能停在中低端市场。市场需不同,伺服电机也分低、中、高端,目前的高端市场一直被外资品牌占据,国产高端伺服电机只能夹缝中求生存,才能分得一小杯羹。这也直接导致了,很多国内厂家在目前阶段只能先争夺中、低端市场,先求生存,再打江山。

从生产角度看,伺服电机批量生产的质量很容易参差不齐,一致性难以保证,过程质量检验还没有做好。以安川的伺服电机为例,齿槽转矩能控制好,好的机型可以被控制在0.5%左右。这与其闭口槽结构也有很大关系,但是国内伺服电机的闭口槽结构,往往做的不是很好,也不是很精细。

从产品配套来看,好的伺服电机需要配套驱动器才能实现高性能,但配套驱动器也不尽人意。国产伺服电机一般配国产伺服驱动器,进口伺服电机配进口伺服驱动器,往往都是配套使用的。前文说到,我国在高端伺服电机的市场占有率低,因此国产伺服驱动器其实也没什么需求,就不会刺激厂商去钻研和生产,整体比较一般。

从零件成本来看,产量高的外国企业可以做低成本,有更大的利润空间,但国内的伺服电机似乎只能被迫恶性循环。同样以安川举例,他们可以定制编码器,电机体积可以更小,结构更简单,可以相对轻松的实现通用伺服量产。我国在专用伺服方面应用较多,但通用伺服由于驱动器,运动控制器等配套方面难度大,产量不高,单个成本不好压缩,在价格方面更没有了竞争力。

这些基本问题,往往还会进一步带来次生问题。

效益不好带来的人才匮乏和流失,成为阻碍发展的因素。在某社交平台,一位工程师含蓄的调侃自己:当我通宵辛辛苦苦把数控系统调通了,让伺服电机运转正常,出门吃个煎饼果子。大婶说我月入三万不会少你一个鸡蛋,恭恭敬敬的接过煎饼,拿着煎饼,仿佛拿着月底的工资一样烫手!这不是一个个例。当互联网大厂抛出越来越多的橄榄枝,要求更高但待遇并不如大厂好的工程师岗位,必须承受人才流失的困境,加上许多伺服电机的公司规模不大,效益并不突出,在人力成本方面不得不精打细算,进一步限制了伺服电机技术进步。

没有龙头企业,伺服产业一直呈现出松松散散的状态。仔细想想,有几个国产伺服电机品牌,说是龙头企业能让别人都信服?大多数伺服电机的厂商暂时都针对中低端市场开发产品,因此严重存在同质化问题,没有特别突出的技术和足以拔得头筹的专利,只能和众多同类型的厂商通过价格战、营销等方式占据市场,缺乏足够多足够大的龙头企业,整个产业还少了几分活力。

最后,我们必须承认国产伺服电机在很多很多从业者看来,确实存在差距,但这些差距不能称之为不可逾越的鸿沟。我们拒绝一味吹捧彻底解决“卡脖子”的说法,但也相信早晚有一天会把“卡脖子”问题解决。每一位从业者都在努力,但我们起步慢和晚是事实,要消弭这种差距、赶上别人几十上百年的积累,同样需要时间。

这个过程中,我们要反对的是浮夸和激进,还有打压和怀疑。

最后,各位对国产伺服电机还有哪些看法,或者对国产伺服电机存在的问题、未来的发展有什么建议,可以在下方留言,互相讨论,共同进步~

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THE END
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